上海水泵集团技术之汽轮机故障诊断问题相关
1. 汽轮机静态试验步骤？
（1）静态试验主要检查各油路连接是否正确，各保安器是否正常动作。
（2）开启电动离心油泵，拉起手动�；�，建立保安油路。
（3）慢慢全开启动阀，观察主汽门是否全开，一、二次脉冲油压是否正常。
（4）按下手动�；�，观察主汽门是否迅速关闭。
（5）重新拉起手动�；�，建立保安油路，改变�；绱欧У乃偷�，观察主汽门是否迅速关闭。
2. 汽轮机轴位移增加的原因？
汽轮机轴向位移增大的主要原因有：
(1)汽温汽压下降，通流部分过负荷及回热加热器停用；
(2)隔板轴封间隙因磨损而漏汽增大；
(3)蒸汽品质不良，引起通流部分结垢；
(4)发生水冲击；
(5)负荷变化，一般来讲，凝汽式汽轮机的轴向推力随负荷的增加而增大；对抽汽式或背压式来讲，最大的轴向推力可能在某一中间负荷。
(6)推力瓦损坏；
(7)凝汽器真空下降；
(8)电网频率下降。
3. 汽轮机轴位移大的处理要点？
（1）当轴向位移增大时，应严密监视推力轴承的进、出口油温、推力瓦金属温度、胀差及机组振动情况；
（2）当轴向位移增大至报警值时，要求降低机组负荷；若主、再热蒸汽参数异常，应恢复正常；
（3）轴向位移增大虽未达跳机值，但机组有明显的摩擦声及振动增加或轴承回油温度明显升高应紧急�；�；
（4）若轴向位移增大而�；�，必须立即检查推力轴承金属温度及轴承进、回油温度，并手动盘车检查无卡涩，方可投入连续盘车，否则进行定期盘车。必须经检查推力轴承、汽轮机通流部分无损坏后方可重新启动。
4. 汽轮机超速现象？
（1）CRT屏幕显示机组负荷为零。
（2）报警窗口显示汽轮机振动变大，声音异常。
（3）所有转速计显示涡轮转速超过3360转/分，机组严重超速。
5. 汽轮机超速怎么处理？
（1）立即刹车急停，检查主阀、调速阀、抽汽逆止阀、高缸排气逆止阀关闭，否试�；�，确认机组转速下降，打开低压侧和再热器泄压。在高排逆止门不严的情况下，严禁打开高排。如果采取上述措施后转速继续上升，可以停止EH油泵。
（2）停止真空泵并打开真空断路器。联系热力工程师，强行关闭主再热蒸汽管道上的疏水阀。检查高排气通风阀应自动打开。
（3）密切监视�；讨懈髦植问谋浠�，记录怠速运行时间，打印怠速运行曲线，记录汽轮机汽缸温度等参数，对机组进行详细检查。
（4）原因查出超速，禁止重启机组。
（5）再次启动前，要进行机械超速和电气超速试验，试验合格后方可启动。
6. 汽轮机轴瓦温度过高的原因有哪些？
（1）冷油器出油温度升高。
（2）轴承进入杂物，进油量减少或回油不畅。
（3）汽轮机负荷升高，轴向传热增加。
（4）轴封漏汽过大，油中进水。
（5）轴承乌金脱壳或熔化磨损。
（6）轴承振动过大，引起油膜破坏，润滑不良。
（7）油质恶化。
7. 汽轮机轴向力过大的原因有哪些？
（1）汽轮机发生水冲击：由于含有大量水分的蒸汽进入汽轮机内，水珠冲击叶片使轴向推力增大，同时水珠在汽轮机内流动速度慢堵塞蒸汽通路，故在叶轮前后造成很大的压力差，使轴向推力增大。
（2）隔板轴封间间隙增大：由于不正确地启动汽轮机和机组发生强烈，将隔板轴封的梳齿磨损，间隙增大，漏汽增加，故叶轮前后的压力差增大，致使轴向推力增大。
8. 汽轮机为什么会超速或飞车？
（1）汽轮机甩负荷时调速系统作用不良或危急保安器卡涩；
（2）汽轮机危急保安器动作，自动主汽门及调速汽门由于结垢，卡涩，垫料过紧，门杆变曲等原因而卡��；
（3）汽轮机甩负荷时，抽气逆止门卡涩，蒸汽倒回入汽缸。
9. 汽轮机飞车的现象？
（1）转速表大大超过危急保安器动作转速或无法指示；
（2）机组发出超速的异声；
（3）严重超速时汽缸内有金属响声，机组振动剧增甚至产生巨大冲击声，转子零件破缸而出。
10. 汽轮机飞车的危害？
会导致大轴永久弯曲，动静摩擦，轴瓦烧毁，造成汽机的永久损坏！
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